Le Béret Français

Le Béret Français, des bérets 100 % Made in France !

La société Le Béret Français est née en 2012 de la rencontre d’un entrepreneur passionné de « Made in France », avec des artisans aux savoir-faire exceptionnels.

Convaincu du potentiel de développement du béret en France et à l’International, Rodolphe, pourtant novice dans ce domaine, décide de créer une fabrique de bérets.

Il y en avait des dizaines dans le passé dans le Béarn, toutes ont subi des difficultés et ont fermé l’unes après l’autres. Il choisit pour installer la toute nouvelle fabrique le petit village de Laas, et particulièrement une ancienne maison de repos des sœurs.

En Novembre 2012, quand la première machine arrive à la fabrique, il n’y a pas encore d’électricité. Vite, il s’organise pendant les premiers mois, les essais sont nombreux pour arriver à la taille, l’élasticité, la qualité et le toucher parfaits.

Pascal qui connaît par cœur le métier met au point le Béret Standard, puis sa version Premium, le Béret Mode, qui se distingue par son cabillou rouge.

La gamme de couleurs en comptait initialement une douzaine, puis aujourd’hui se décline en 24 coloris, sans compter une large gamme de fantaisies.

En Juillet 2013, la première commande est expédiée. Depuis, les petits bérets partent jusqu'au bout du monde.

Le Béret Français ce sont des bérets 100% fait en France, avec un excellent rapport qualité/prix. Ils sont le fruit d’une expertise transmise de génération en génération. Le Béret Français a su allier savoir-faire artisanal, mode et innovation. C’est ainsi que la société Le Béret Français est reconnu Entreprise du Patrimoine Vivant avec le label EPV.

En 2018 tout comme le béret, crée historiquement dans le Béarn, puis développé au Pays Basque, la fabrique du Béret Français quitte le Béarn pour s’installer à Bayonne. Les locaux y sont plus spacieux afin de développer les capacités de production, et répondre à la demande grandissante de leurs bérets 100% français.

COMMENT FABRIQUE T-ON UN BÉRET 100% MADE IN FRANCE ?

Etape 1 : Le tricot et vérification!

Le béret est composé de laine qualité mérinos, le Béret Français la reçoit d’une filature française ainsi que le fil déjà teint afin de pouvoir être créatif dans leurs déclinaisons de motif. C’est ainsi que le Béret Français peut faire un cabillou rouge, des marinières etc.

Le Béret Français a développé des programmes spécifiques pour leurs modèles et continu à en développer perpétuellement de nouveaux.

Après cette étape cruciale et la plus longue, les couturières doivent vérifier chaque béret pour enlever les impuretés à la pince à épiler et repriser les éventuels trous, à la main, de façon invisible avant de passer au foulon.

Auparavant, c’était les bergères qui tricotaient en gardant leurs moutons et la petite queue que l’on appelle le cabillou, était la fin du béret.

Etape 2 : Le foulon!

Le foulon c’est la partie essentielle de la fabrication. C’est le maître foulonnier avec ses recettes et son savoir-faire qui permettent de fabriquer un véritable béret. Cette machine permet de feutrer les bérets (transformation de la laine en feutre). On vérifie comment réagit le béret régulièrement afin d’arriver à la taille et au rendu souhaité.

Selon les couleurs, la durée du foulonnage peut varier de plusieurs heures.

Il y a encore quelques années le foulonnage se faisait avec des grosses machines en bois où l’on mettait 50 bérets et une sorte de gros sabot en bois frottait le béret entre 18 et 20 heures.

Etape 3 : L’enformage et le séchage!

Dès sortie du foulon, les bérets sont mis dans une cloche à vapeur en cuivre. Cela permet d’enformer les bérets plus facilement un par un à la main et de créer son ourlet. Une étape difficile car le béret est brûlant.

Ensuite, ils sont mis dans une armoire séchante, la durée de séchage varie jusqu’à une nuit entière. Une fois prêts, les artisans enlèvent la forme de chaque béret et c’est à ce moment là qu’ils ont leur forme et leur taille finale.

Etape 4 : Le rasage!

Le rasage est l’étape primordiale pour la finition du béret. Après les avoir désenformé un par un, les bérets sont grattés et rasés pour un aspect lisse et uniforme.

Etape 5 : Les dernières vérifications!

Les bérets sont presques prêts ! Ils doivent passer entre les mains expertes des artisans pour détecter la moindre dernière impureté et le moindre défaut.

Etape 6 : Dernières finitions!

Nos bérets ont été tous validés, maintenant il faut coudre les étiquettes sur les bérets et ajouter la doublure sur les bérets mode.

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